Qu'est-ce que le casting?

La coulée est un processus de fabrication dans lequel un matériau liquide est généralement versé dans un moule, qui contient une cavité creuse de la forme souhaitée, puis laissé se solidifier. La pièce solidifiée est également connue sous le nom de coulée, qui est éjectée ou cassée du moule pour terminer le processus. Les matériaux de moulage sont généralement des métaux ou divers matériaux à prise de temps qui durcissent après avoir mélangé deux composants ou plus; des exemples sont l'époxy, le béton, le plâtre et l'argile. Le moulage est le plus souvent utilisé pour fabriquer des formes complexes qui seraient autrement difficiles ou non rentables à réaliser par d'autres méthodes.Les équipements lourds comme les bancs de machines-outils, l'hélice de navire, etc. peuvent être coulés facilement dans la taille requise plutôt que de les fabriquer en joignant plusieurs petites pièces .

Fonderie (travail des métaux)

Dans le travail des métaux, le métal est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne liquide et est ensuite versé dans un moule. Le moule est une cavité creuse qui comprend la forme souhaitée, mais le moule comprend également des glissières et des contremarches qui permettent au métal de remplir le moule. Le moule et le métal sont ensuite refroidis jusqu'à ce que le métal se solidifie. La pièce solidifiée (la coulée) est ensuite récupérée du moule. Les opérations suivantes éliminent l'excédent de matériau provoqué par le processus de coulée (tels que les glissières et les contremarches).

Les pièces moulées brutes contiennent souvent des irrégularités causées par des joints et des imperfections dans les moules, ainsi que des orifices d'accès pour verser le matériau dans les moules. Le processus de coupe, le meulage, le rasage ou ponçage loin ces bits indésirables est appelé « mise en forme » .Dans les temps modernes processus robotiques ont été développés pour effectuer certaines des parties les plus répétitives du processus ébarbage, mais fettlers historiquement réalisé ce travail ardu manuellement , et souvent dans des conditions dangereuses pour leur santé.

Le fettling peut augmenter considérablement le coût du produit résultant, et les concepteurs de moules cherchent à le minimiser par la forme du moule, le matériau coulé et parfois en incluant des éléments décoratifs.

La simulation du processus de coulée utilise des méthodes numériques pour calculer la qualité des composants moulés en tenant compte du remplissage, de la solidification et du refroidissement du moule, et fournit une prévision quantitative des propriétés mécaniques de la coulée, des contraintes thermiques et de la distorsion. La simulation décrit avec précision la qualité d'un composant moulé à l'avance avant le début de la production. Le gréement de coulée peut être conçu en fonction des propriétés des composants requis. Cela présente des avantages au-delà d'une réduction de l'échantillonnage de pré-production, car la disposition précise du système de coulée complet entraîne également des économies d'énergie, de matériaux et d'outils.

Le logiciel assiste l'utilisateur dans la conception des composants, la détermination de la pratique de fusion et la méthode de coulée jusqu'à la fabrication de modèles et de moules , le traitement thermique et la finition. Cela permet de réduire les coûts tout au long de la fabrication de la pièce coulée.